一般國內(nèi)的使用的基本都是一樣的壓球大小,一般為直徑在8CM扁球狀球體,為壓球機(jī)兩個軋輥壓制成型的,所以壓球機(jī)的壓球大小主要是軋輥來決定的,軋輥的模型大小決定壓制成型后的壓球的大小,所以需要什么樣大小的壓球只需要使用不同的軋輥就行了。
在工業(yè)上用型煤壓球機(jī)設(shè)備壓煉鐵或鈣鎂磷肥高爐的容積較大,料層也高,礦石的密度較大,型煤應(yīng)做得大些,以提高單個型煤的抗壓強(qiáng)度,一般每個型煤的質(zhì)量在100~500g范圍內(nèi)為宜。合成氨造氣爐等其他固定床爐型,容積較小,料層較低,型煤應(yīng)該小些,一般每塊型煤的重量在40~60g 宜。
選擇型煤壓球機(jī)為什么客戶選擇騰達(dá)型煤壓球機(jī)。這是因?yàn)轵v達(dá)型煤壓球機(jī)擁有三十年的生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn),為廣大客戶朋友帶來了實(shí)惠與滿意的品質(zhì)保障。取得了大家的信任,下面就說一下騰達(dá)型煤壓球機(jī)有哪些特點(diǎn)?
騰達(dá)型煤壓球機(jī)特點(diǎn)
1、為了解決入料角堆物料而造成的棚料問題,成型機(jī)入料口采用機(jī)械撥料裝置和高分子耐磨防堵襯板,均勻布料,不棚料。
2、入料口設(shè)有調(diào)整板,調(diào)整入料量,保證物料成型壓縮比控制在一定的比值范圍內(nèi),成球率高達(dá)96%上,強(qiáng)度高。
3、型煤壓球機(jī)采用液壓缸加壓,液壓系統(tǒng)中設(shè)有蓄能器,既保證成型壓力又保證設(shè)備的安全。
4、可根據(jù)用戶要求加工出不同規(guī)格和形狀的球窩,球窩經(jīng)研磨后光潔度高,易于脫模。
5、型煤壓球機(jī)傳動部分定量給料是重要的,一般有三種方法:皮帶供料機(jī)給料,由于經(jīng)濟(jì)實(shí)用該中給料方式成了眾多之首選
6、型煤壓球機(jī)成型輥采用我公司最新研制國內(nèi)最為先進(jìn)的漲套鑲裝式結(jié)構(gòu),現(xiàn)場拆裝、更換2-3個小時完成,極為方便。一可避免輥皮與輪轂過盈配合而容易引起的抱死現(xiàn)象。二可避免熱裝形式在更換輥皮時需拆送到制造廠家用壓力機(jī)將輥皮頂出更換的過程,既省成本、省運(yùn)費(fèi),又省工省時。
7、輥皮選用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件毛坯生產(chǎn),整體淬火處理,硬度可達(dá)到HRC60以上,強(qiáng)度高、耐磨懷能好,使用壽命長。
壓球機(jī)壓球的形狀也是可以更換的,比較常見的為圓形狀的,也有方形的和長方形的,這個可以通過軋輥的模型來控制的。壓球機(jī)的壓制成型成品主要是方便燃燒或者是冶煉運(yùn)輸?shù)鹊龋煌男螤詈痛笮∫矔绊懙绞褂眯Ч,不同的行業(yè)使用壓球的形狀和大小也是有不同的,大致上是一樣的,目前市場上使用的最廣泛和最多對就是圓形的球狀壓球機(jī),可以有更好的壓球效果和壓球后的成品的面積最大,有利于使用。 對于壓球機(jī)型號,越大的壓球機(jī)的軋輥就越大,軋輥的大小直接就影響到了處理量,所以壓球軋輥越大的產(chǎn)量就會越高,設(shè)備的造價(jià)也會越高,但是產(chǎn)量可以是小型的幾倍甚至幾十倍這個是沒辦法比的。國內(nèi)的塊煤是用也是在逐漸的普及,所以型煤壓球機(jī)也是國內(nèi)目前逐步普及的設(shè)備,很多使用鍋爐的企業(yè)都需要將煤粉壓制成型來提高煤炭的燃燒效率和運(yùn)輸,并且在冶煉行業(yè)中需要對于礦粉壓制成型后冶煉金屬,所以也是需要壓球機(jī)設(shè)備的,壓球機(jī)在工業(yè)中使用的行業(yè)比較多,伴隨這國內(nèi)的壓球技術(shù)的不斷進(jìn)步,市場的不斷成熟,只有技術(shù)創(chuàng)新更好的企業(yè)和大企業(yè)才會站有不敗地位。