型煤壓球機主要用來壓制煤粉和鐵粉，但是同一種壓球機可能成球率和成球強度都會有所不同，成球強度取決于原料的質量和壓球機的調試設置，下面就由小編為您介紹一下型煤壓球機的成球強度取決于哪些因素：

　　1、原料水分

　　在不超過限值的范圍內，水分越大，成球越快；水分越小，成球越慢。壓球前的原料水分應低于適宜的球團水分，超過適宜水分，球團粒度粗，抗壓強度急劇下降，料層透氣性差。球團水分低于適宜水分，成球率低，抗壓強度和落下強度均難以達到要求。

　　2、粘合劑配比

　　配比過大，生球粒度變小，型煤壓球機產量降低，加水量增加，且加水困難，同時還會引起球團不圓和變形，抗壓強度降低。配比過小，球團落下強度和抗壓強度均難以保證。

　　3、壓球機給料量

　　一般來說給料量大小與球團粒度及強度的關系是給料量越大則球團粒度越小，強度越低。

　　4、球團尺寸

　　球團的尺寸在很大程度上決定了型煤壓球機的生產率和球團的強度，尺寸小，壓力大，尺寸大，壓力小。合理的球團粒度既是提高壓球產量的需要，也是提高壓球強度的需要。

　　5、生球落下強度

　　經過需要烘干機的成品球要保證有足夠的落下強度，才能在運輸中保證不破裂或有很少的變形，才能經得起多次運轉到達烘干機進入爐膛。

　　6、濕球落下強度

　　剛成型的濕球要經過篩分和運轉才能到達烘干機，在此過程中要保證濕球的強度，不能在運輸過程中破裂或變形（允許有很少的變形）。

　　7、生球抗壓強度

　　成品球在烘干機爐膛內要承受布料上層壓力、成品球料倉堆積壓力等。要有足夠的抗壓強度才能保證成品球的完好性。

　　8、熱強度

　　成品球在使用燃燒過程中受熱會不會發(fā)生破裂粉化的現(xiàn)象，對環(huán)境的清潔保護有重要作用。

　　9、孔隙率

　　成品球內孔隙體積在總球的百分率。孔隙率越小，晶粒半徑越小，成品球的強度就會增加。

　　10、壓球時間

　　壓球時間主要是由型煤壓球機的轉速以及給料量來控制，壓球時間還與原料粒度有關，物料過細或過粗，所需壓球時間較較長。總體上來說，延長壓球時間對提高球團強度有很多好處的，但降低了產量。