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滾筒烘干機

發(fā)布時間：2019-02-25

　　滾筒烘干機的特點
1、滾筒烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、滾筒烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
3、滾筒烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、滾筒烘干機采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
5、滾筒烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6、滾筒烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
7、滾筒烘干機可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

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產(chǎn)品介紹

一、滾筒烘干機的概述：
滾筒烘干機廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。

工作原理

二、滾筒烘干機工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍�，然后在出料端�?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。

性能特點

三、騰達滾筒烘干機的特點：
1、滾筒烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、滾筒烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
3、滾筒烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、滾筒烘干機采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
5、滾筒烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6、滾筒烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
7、滾筒烘干機可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

技術參數(shù)

四、滾筒烘干機的技術參數(shù) ：
型號 (mm) 傾斜度 (%) 轉(zhuǎn)速(r/min) 進氣溫(℃) 功率 (Kw) 容積 （m3） 生產(chǎn)能力(t/h) 重量 (t)
Φ600×6000 3-5 3-8 ≤700 3 1.69 0.5-1.5 2.9
Φ800×8000 3-5 3-8 ≤700 4 4.01 0.8-2.0 3.5
Φ800×10000 3-5 3-8 ≤700 4 5.02 0.8-2.5 4.5
Φ1000×10000 3-5 3-8 ≤700 5.5 7.85 1.0-3.5 5.6
Φ1200×10000 3-5 3-8 ≤700 7.5 11.30 1.8-5 14.5
Φ1200×12000 3-5 3-8 ≤700 11 13.56 2-6 14.8
Φ1500×12000 3-5 2-6 ≤800 15 21.19 3.5-9 17.8
Φ1800×12000 3-5 2-6 ≤800 18 30.52 5-12 25
Φ2200×12000 3-5 1.5-6 ≤800 18.5 45.59 6-15 33
Φ2200×18000 3-5 1.5-6 ≤800 22 68.38 10-18 53.8
Φ2200×20000 3-5 1.5-6 ≤800 30 75.98 12-20 56
Φ2400×20000 3-5 1.5-5 ≤800 37 90.43 18-30 60
Φ3000×20000 3-5 1.5-5 ≤800 55 141.3 25-35 78
Φ3000×25000 3-5 1.5-5 ≤800 75 176.6 32-40 104.9

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