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鋼渣烘干機

發(fā)布時間：2019-02-25

　　鋼渣烘干機的性能特點
1、鋼渣烘干機具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干占地面積的二分之一。
2、筒體自我保溫熱效率高達80%以上，提高熱效率45%。
3、鋼渣烘干機設計合理，減少占地面積50%以下，土建設投資降低50%左右，電耗低于60%，同時在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的風洞現象，熱效率高，煤耗降低20%左右。
4、可根據鋼渣烘干機用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
5、鋼渣烘干機的工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。
6、燃料可適應煤，油，汽，能烘20mm以下的快料，粒料，粉狀物料。
7、鋼渣烘干機所需投資是國外進口產品6/1.
8、鋼渣烘干機出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
9、物料終水份確保在0.5%以下，是干混沙漿及礦渣粉生產線首選產品。

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產品介紹

　　一、鋼渣烘干機概述：
鋼渣烘干機全套系統(tǒng)由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術，熱力充足、傳熱效果好、結構簡單。熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒即三筒烘干機或三回程烘干機，筒體內揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高。主要用于建材行業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉，金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。

工作原理

　　二、鋼渣烘干機的工作原理
濕鋼渣由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干, 物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出鋼渣烘干機，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。排出的含塵濕氣經過除塵設備統(tǒng)一收塵。

性能特點

三、騰達鋼渣烘干機的性能特點
1、鋼渣烘干機具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干占地面積的二分之一。
2、筒體自我保溫熱效率高達80%以上，提高熱效率45%。
3、鋼渣烘干機設計合理，減少占地面積50%以下，土建設投資降低50%左右，電耗低于60%，同時在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的風洞現象，熱效率高，煤耗降低20%左右。
4、可根據鋼渣烘干機用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
5、鋼渣烘干機的工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。
6、燃料可適應煤，油，汽，能烘20mm以下的快料，粒料，粉狀物料。
7、鋼渣烘干機所需投資是國外進口產品6/1.
8、鋼渣烘干機出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
9、物料終水份確保在0.5%以下，是干混沙漿及礦渣粉生產線首選產品。

技術參數

　　四、鋼渣烘干機的技術參數
產品規(guī)格（m) 處理能力（t/h) 入料水分（%） 出料水分（%） 主機功率（KW） 燃煤熱值(kcal/Kg)
 入口溫度(℃)
Φ1.5x14 10-12 20±3 ≤10 15 ≥5500 700±50
Φ1.8x14 15-18 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
Φ2.0x16 20-25 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
Φ2.2x18 25-30 20±3 ≤10 22 ≥5500 700±50

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