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煤泥烘干機(jī)

發(fā)布時(shí)間:2019-02-25

煤泥烘干機(jī)的特點(diǎn)
1、煤泥烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

全國(guó)24小時(shí)銷售熱線:13676917000

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產(chǎn)品介紹


煤泥生產(chǎn)能力:6~20噸/小時(shí)
加工物料:煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干 燥;高爐礦渣、粘土、澎潤(rùn)土、石灰石、沙子、石英石等物料干燥工作。
干燥范圍:初始水分8-15% 干燥后水分:1.5-3%
設(shè)備價(jià)格:整套煤泥烘干機(jī)設(shè)備配置、烘干方案及最新設(shè)備報(bào)價(jià)明 細(xì),請(qǐng)咨詢?cè)诰客服或撥打免費(fèi)熱線13676915000。

工作原理

煤泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)原理:
煤泥具有一定粘性,在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入煤泥烘干機(jī)后,分四個(gè)區(qū)域進(jìn)行烘干。
1、導(dǎo)料區(qū):濕煤泥進(jìn) 入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);
2、清理區(qū):濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在這個(gè)過程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
3、傾斜揚(yáng)料板區(qū):濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入最后 的出料區(qū);
4、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過程。
煤泥烘干機(jī)工作原理圖

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