各種材料壓制成型設(shè)備可以滿足不同行業(yè)對(duì)材料的壓制需求，但選擇的輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成壓球機(jī)輥皮磨損，磨損程度因材料硬度而異，因此壓球機(jī)輥皮材料的選擇非常重要。那么市面上的壓球機(jī)輥皮材料有哪些呢？哪個(gè)更耐磨？

　　普通壓球機(jī)輥皮材料分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，對(duì)于不同的材料，選用的輥皮各不相同，各有優(yōu)點(diǎn)。

　　一、65錳　　

　　65錳是一種常見的鑄造彈簧鋼，淬透性高，表面脫碳傾向小于硅鋼。熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，抗疲勞強(qiáng)度非常好，彈性很好，塑性和硬度相當(dāng)好，價(jià)格低廉，導(dǎo)致更受歡迎。然而，它具有過熱敏感性和回火脆性，因此通常用于產(chǎn)量較小的壓球機(jī)，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟材料�！�

　　二、9鉻2鉬　

　　該合金鋼經(jīng)過嚴(yán)格處理后，硬度可達(dá)HRC58-62，具有高強(qiáng)度和高耐磨性，同時(shí)具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛件，主要用于中大型產(chǎn)量高的型煤球機(jī)，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。

　　三、軸承鋼　

　　與9鉻2鉬相比，軸承鋼具有更高的硬度和耐磨性，同時(shí)具有均勻的硬度、高彈性限度、高接觸疲勞強(qiáng)度、必要的韌性、一定的淬透性和大氣潤滑劑中的耐腐蝕性。此外，作為壓球機(jī)鍛造輥皮，它比鑄造輥皮更耐磨。

     鑄造輥皮65錳成本低，磨損后可頻繁更換，但該不耐磨輥皮只是變態(tài)提高壓球機(jī)的價(jià)格，經(jīng)營者支付的成本隨著使用時(shí)間逐漸提高，鉻鉬合金類鍛造輥皮更耐磨，一次支付等待收益，軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金具有更高的性能