在冶金、礦山、城市垃圾處理等行業(yè)的加工中，壓球機作為材料的主要成型設(shè)備，一直是人們研究和改進的主要機械設(shè)備之一。好的品質(zhì)的壓球機能有效快速地將材料加工成球，為后續(xù)的運輸和再加工提供了便利。但是由于某些原因，很多朋友在使用壓球機生產(chǎn)的時候總會粘球，那么壓球機怎么粘球呢？

　　一、壓球機粘球原因

　　 要解決壓球機粘球現(xiàn)象，首先要搞清楚是什么原因?qū)е铝苏城�。在這里，中原小編通過現(xiàn)場了解和查看其他技術(shù)文章，整理了幾個常見的粘球原因。具體影響因素可分為壓球機設(shè)備因素和材料因素。

　1、壓球機設(shè)備因素

　（1）球窩錯位　　

　  壓球機對輥不對稱，或兩輥皮上球窩中不對比，一般稱為球窩錯位。如果球窩錯位不嚴(yán)重，加工后的成品球會出現(xiàn)毛邊。如果錯位嚴(yán)重，成品球?qū)⒉缓细瘢�出現(xiàn)變形球。這些球大多直接接觸輥皮表面，在高溫下會粘在輥皮上。

　　（2）對輥縫隙　　

　　壓球機對輥間隙調(diào)整不當(dāng)也是造成粘球的主要設(shè)備因素。當(dāng)間隙過大時，材料在兩輥之間加工后會產(chǎn)生環(huán)形變形，由于與輥皮的接觸面過大，很難脫落；但當(dāng)對輥間隙過小時，由于摩擦力過大，很容易導(dǎo)致兩輥死亡，降低輥皮的使用壽命。

　�。�3）對輥轉(zhuǎn)速　

　　壓球機雙輥的轉(zhuǎn)速直接影響設(shè)備的產(chǎn)量和材料成型后在球窩中的停留時間。當(dāng)雙輥轉(zhuǎn)速過低時，材料長時間擠壓在球窩中。隨著時間和溫度的變化，會出現(xiàn)粘球現(xiàn)象；如果雙輥轉(zhuǎn)速過快，半球會增加，降低球率和質(zhì)量。