在冶金、礦山、城市垃圾處理等行業(yè)的加工中，壓球機作為物料的主要成型設(shè)備，一直是人們研究和改進(jìn)的主要機械設(shè)備之一。質(zhì)量好的壓球機能有效快速地將物料加工成球，為后續(xù)的運輸和再加工提供了方便。但是由于某些原因，很多朋友在使用壓球機的時候總是粘球，那么壓球機是怎么粘球的呢？
壓球機粘球的原因要解決設(shè)備粘球的現(xiàn)象，首先要找出粘球的原因。在這里，邊肖通過現(xiàn)場了解和查看其他技術(shù)文章，整理出幾種常見的粘球原因。具體影響因素可分為壓球機的設(shè)備因素和材料因素。
壓球機設(shè)備因素
(1)球窩錯位，一般稱為球窩錯位，因為壓球機的一對滾輪不對稱，或者兩個滾輪的蒙皮上的球窩沒有對比。如果球窩錯位不嚴(yán)重，加工出來的成品球會有毛刺。如果錯位嚴(yán)重，成品球就會不合格，出現(xiàn)變形球。這些球大多直接接觸輥皮表面，在高溫下會粘在輥皮上。
(2)輥縫壓球機輥縫調(diào)整不當(dāng)也是造成粘球的主要設(shè)備因素。當(dāng)間隙過大時，物料在兩輥之間加工后會產(chǎn)生環(huán)形變形，與輥皮接觸面大，不易脫落；但當(dāng)輥間間隙過小時，摩擦力過大，容易導(dǎo)致兩輥死亡，降低輥皮的使用壽命。
(3)壓球機雙輥的轉(zhuǎn)速直接影響設(shè)備的產(chǎn)量和成型后物料在球窩中的停留時間。當(dāng)雙輥的轉(zhuǎn)速過低時，物料將長時間被擠壓在球窩中。隨著時間和溫度的變化，會出現(xiàn)粘球現(xiàn)象；如果雙輥轉(zhuǎn)速過快，半球會變大，降低成球率和質(zhì)量。
